Categoría: Noticias

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¿Te habías preguntado alguna vez sobre las altas temperaturas en los vehículos y su incidencia en el desgaste? Pues en las llantas es altísima. La fricción generada por las frenadas aumenta constantemente la temperatura de los ejes y esto aumenta el desgaste de la llanta, uno de los tantos problemas con los que tenemos que lidiar día a día especialmente con las flotas de vehículos urbanos de transporte humano por sus constantes frenadas. 

El caucho se comienza a calentar poco a poco hasta que llega a temperaturas que no aguanta y se estalla eventualmente, lo cual no sólo produce altísimas pérdidas para nuestros clientes por la pérdida de la llanta sino por lo que se pueda dañar en el accidente y además puede generar accidentes lamentables. 

Para eso nos inventamos el “deflector de calor”, un sencillo dispositivo que va entre el rin y la llanta que a partir del aire la mantiene más fresca de lo que estaría si estuviera pegada directamente al rin. Estos deflectores actúan alejando el calor de los ejes y frenos de la llanta, para lograr que ésta se mantenga en una menor temperatura. 

Gracias a este invento hemos reducido por completo el estallido de llantas por aumento de calor en todas nuestras operaciones.

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¿Por qué vamos a hablar de etiqueta en este blog? ¡No, en realidad vamos a hablar de otro de nuestros desarrollos innovadores!

Uno de los grandes problemas de las operaciones principalmente urbanas, en donde los vehículos tienen que arrancar y frenar de manera constante, es que las tuercas de los rines tienden a aflojarse por la acción misma de la inercia que se genera en este movimiento, además de algunas razones relacionadas con la fricción del suelo. Solucionarlo no parecía fácil, finalmente no se le puede pedir a los conductores que dejen de frenar, o que frenen con mayor suavidad si los vehículos llevan demasiado peso. Lo que sí se puede hacer, es eliminar la inercia o aprovecharla para mantener las tuercas apretadas.

Para eso nos inventamos los “Corbatines”, unos sencillos elementos de plástico que aprietan las tuercas unas con otras, reduciendo así la posibilidad de que estas se aflojan y así evitamos que: se mueva la rueda de manera desigual, generando un desgaste completamente incontrolable sobre el labrado de la llanta; que se lleguen a salir las ruedas en plena operación; aseguramos que el vehículo opere de la manera más cercana a lo ideal y eso aumenta el rendimiento no sólo de las llantas, sin de todos los elementos del eje hacia afuera. 

Los “Corbatines” son elementos de plástico que resiste altas temperaturas, en los cuales dos orificios permiten amarrar una tuerca a la otra y de esa manera estas no se van a mover y si intentan hacerlo, terminarán haciéndolo en dirección contraria logrando mantener el torque que deben llevar durante toda la operación. Como verás en la foto, entre cada tuerca se mantiene la inercia y de esta manera es imposible que se aflojen. 

Estas soluciones han logrado aumentar la seguridad en vehículos de Transmilenio o de carga de productos que reparten dentro de la ciudad. 

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Para Michelin, MotoETM es una oportunidad única para innovar, tanto aumentando el uso de materiales renovables o reciclados como acelerando el desarrollo de llantas para los vehículos de dos ruedas del futuro, cuyas características técnicas requieren un equilibrio específico en cuanto a prestaciones. Para la temporada 2024 de MotoETM, Michelin presenta una nueva gama de llantas que rompe con lo establecido, tanto en términos de tecnología como en el diseño aplicado a la llanta trasera.

  • La nueva llanta MICHELIN Power Slick MotoETM: duradero y eficaz:

Para la temporada 2024 del Campeonato MotoETM, Michelin presenta una nueva llanta slick trasero con un nuevo diseño de la banda de rodamiento que se aleja completamente de las llantas convencionales, con un dibujo aterciopelado en la banda de rodamiento diseñado para desaparecer durante las primeras vueltas al circuito. Este diseño único, denominado “Race to Vision”, se inspira directamente en la llanta MICHELIN VISION Concept presentado en 2017, una ilustración del modelo de desarrollo sostenible de Michelin para las llantas del futuro.

El principal cambio es, por supuesto, tecnológico. La fabricación de las nuevas llantas de MotoETM para la temporada 2024 incorpora un mayor porcentaje de materiales renovables y reciclados. Estos materiales proceden de llantas usadas de automóviles y vehículos comerciales ligeros (negro de humo reciclado), savia de árbol de caucho (caucho natural), cáscara de naranja, resina de abeto, aceite de girasol y acero reciclado.

  • Michelin quiere ir más allá aplicando estas innovaciones a sus gamas comerciales

Para limitar o incluso neutralizar el impacto de una llanta sobre el planeta, el objetivo de Michelin es reducir las emisiones de CO2 vinculadas a todas las etapas de su ciclo de vida. El Grupo Michelin pretende actuar desde la fase de suministro de las materias primas hasta el reciclado de la llanta usada, pasando por su producción y utilización. Para ello, Michelin está desarrollando metodologías y procesos de fabricación que tengan en cuenta las posibilidades reales de industrialización a gran escala de llantas realmente sostenibles.

  • Michelin prepara en MotoETM la movilidad eléctrica en dos ruedas del mañana

Con el mismo espíritu pionero, Michelin estudia en MotoETM los efectos sobre las llantas de la electrificación de las motos. En un entorno extremo como el de la competición, el análisis de las llantas permite recopilar información valiosa muy rápidamente. Y lo que es más importante: a medida que aumenta la tasa de materiales renovables y reciclados, MotoETM ofrece a Michelin la oportunidad de almacenar una enorme cantidad de datos sobre la evolución de las prestaciones de las llantas.

Esta información se introduce posteriormente en los sistemas de simulación más avanzados, aplicados tanto a la competición de motos como a la de vehículos de cuatro ruedas. La utilización de “datos inteligentes” forma parte ahora del proceso de I+D del grupo Michelin. Los modelos de llantas y las herramientas digitales utilizadas en competición se comparten dentro de la empresa, lo que favorece la transferencia de conocimientos a las llantas de producción.

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En Tellantas estamos siempre a la vanguardia de la tecnología, y en ese sentido hemos trabajado en innovaciones propias que nos han permitido aumentar la duración de las llantas de nuestros clientes. En el seguimiento a nuestros clientes hemos encontrado sucesivamente problemas que tienen unas soluciones muy sencillas que con unos desarrollos poco complejos pueden ser resueltas. 

Uno de nuestros primeros desarrollos fue el “Anillo Rompepiedras” el cual permite romper objetos que los vehículos se encuentran en el camino y causan un alto desgaste en las llantas por diferentes razones, especialmente en los ejes que tienen 4 ruedas. 

Muchos vehículos de 4 ruedas en el eje trasero, sufren porque en el espacio que queda en las dos llantas de una de las posiciones se atascan objetos, especialmente piedras, que desgastan las llantas a niveles que llevan a perder mucho dinero de los activos de la empresa. Estos daños ocasiona que algunas llantas se estallen durante la operación lo cual implica demoras en la prestación del servicio porque el conductor debe cambiar las ruedas. También desarrolla daños en los costados cuando la llanta se queda atascada y el vehículo sigue operando por horas (o hasta días si los jefes de mantenimiento no están pendientes), lo que implica que tanto los costados como los hombros de las llantas se dañan y así se impide que las carcazas pasen a una segunda vida (es decir se vuelven inservibles para un reencauche lo que no sólo baja el rendimiento financiero de la empresa sino también aumenta el impacto ambiental). También puede generar daños en golpes que se dan cuando una piedra u objeto se atasca y se sale de manera inmediata. Finalmente, y en peores casos, algunos objetos pueden ser lanzados por la presión que se genera al entrar entre las dos llantas lo cual puede generar accidentes. 

El anillo rompe piedras se instala entre las dos llantas, generando un escudo de metal en este espacio que rompe los objetos que intentan atascarse o ayuda a las ruedas a pasar por encima de ellos. Este objeto es de gran ayuda para operaciones urbanas que tienen que recorrer carreteras destapadas, o que por acercarse a los andenes se atraviesan con objetos tirados en la vía. 

No sólo es una solución sencilla, sino que además es invisible a los ojos, lo que implica que no daña la estética de los vehículos. Una pequeña solución a un gran problema, que le ha ayudado a nuestros clientes ahorrar mucho dinero en llantas, aumentar su rendimiento kilométrico y a mejorar su operación de transporte.